Dış görünüş: | |
---|---|
Ürün adı: | |
PH değeri: | |
Kullanılabilirlik Durumu: | |
Miktar: | |
xinrui-te
Yüksek verimli silikon emülsiyon bozukluğu
------- XRT Serisi: Endüstriyel uygulamalar için gelişmiş köpük kontrolü
Silikon Emülsiyon Defoamer Genel Bakış :
XRT serisi silikon emülsiyon defoameri, kimyasal yapı harçları, çimento karışımları, sondaj sıvıları ve çeşitli endüstriyel işlemler dahil olmak üzere su bazlı sistemlerde köpüğü ortadan kaldırmak ve önlemek için tasarlanmış premium, sudan çıkabilir bir çözeltidir. Noniyonik bir silikon emülsiyonu olarak, geniş pH ve sıcaklık aralıkları arasında anında yasa geçirme, uzun ömürlü köpük inhibisyonu ve olağanüstü stabilite sunar. Çeşitli katkı maddeleri ile kolay dağılabilirliği ve uyumluluğu, güvenilir köpük kontrolü gerektiren endüstriler için çok yönlü bir seçim haline getirir.
Silikon Emülsiyon Defoamer Anahtar Özellikleri :
Hızlı Köpük Eliminasyonu:
Düşük ve yüksek foam ortamlarda derhal bozukluk ve sürekli köpük baskılama sağlar.
Geniş Operasyonel Aralık:
PH 5-12 arasında etkili ve 90 ° C'ye (194 ° F) kadar sıcaklıklar.
Üstün uyumluluk:
Harçlar, yapıştırıcılar ve endüstriyel sıvılarda yüzey aktif cisimleri, polimerler ve kimyasal yardımcılarla uyumludur.
Kullanıcı dostu formülasyon:
Sidilasyon öncesi sistemlere kolay doğrudan ilave için sudan ayrılabilir emülsiyon.
Güvenli ve Kararlı:
Toksik olmayan, çarpıcı olmayan ve aşındırıcı olmayan (tehlikeli olmayan mallar olarak sınıflandırılır)
Silikon Emülsiyon Defoamer Teknik Özellikler :
Öğe | XRT-54 | XRT-12 | XRT-N1 | XRT-N2 |
---|---|---|---|---|
Dış görünüş | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı |
Aktif madde içeriği | % 25 | % 15 | % 30 | % 45 |
Viskozite (No. 2 rotor) | 500–1,200 MPa · S | 400-1.000 mpa · s | 400–1,500 MPa · S | 400–1,600 MPa · S |
PH değeri | 7-8 | 7-8 | 7-8 | 7-8 |
İyonik tip | Olmayan | Olmayan | Olmayan | Olmayan |
Depolama istikrarı | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C |
Silikon Emülsiyon Defoamer Uygulamaları :
İnşaat Sektörü:
İşlenebilirliği arttırmak ve hava tuzağını azaltmak için çimento harçlarında, harçlarda ve yapıştırıcılarda köpük kontrolü.
Endüstriyel Süreçler:
Tekstil boyutlandırma, boyama ve bitirme; kauçuk/lateks üretimi; Kimyasal/petrol rafinasyonu.
Su Arıtma:
Kanalizasyon sistemlerinde, endüstriyel atık su ve su geri dönüşüm tesislerinde köpük supresyonu.
Özel uygulamalar:
Tarımsal formülasyonlar, alkalin temizleyiciler, kağıt üretimi, metal dağlama ve deri bronzlaşma.
Önerilen dozaj:
Standart kullanım: Köpük yoğunluğu ve sistem gereksinimlerine göre ayarlanmış 10-1.000 ppm (ağırlıkça% 0.001-0.1).
Yüksek foam senaryolar (örn. Drilling sıvıları, tedirgin tanklar): 500-1.000 ppm.
Uygulama Yöntemleri:
Nazik ajitasyon ile doğrudan su bazlı sisteme ekleyin.
Düzgün dağılım sağlamak için büyük ölçekli uygulamalar için suda ön kapsamlı.
Silikon Emülsiyon Defoamer Ambalaj ve Depolama :
Ambalajlama:
25 kg plastik varil, 50 kg plastik davul veya 200 kg metal davul.
Depolamak:
Doğrudan güneş ışığından (≤30 ° C/86 ° F) serin, kuru, kapalı bir yerde saklayın.
Raf ömrü: açılmadığı ve önerildiği gibi saklandığı 12 ay.
Kullanım:
Tehlikeli olmayan; Standart endüstriyel güvenlik protokollerini takip eder.
Silikon Emülsiyon Defoamer Avantajları :
Geliştirilmiş Malzeme Performansı: Harçlar ve betonlardaki köpükle ilgili kusurları azaltır, yoğunluğu ve mekanik mukavemeti iyileştirir.
Proses Optimizasyonu: Endüstriyel operasyonlarda köpüğün neden olduğu kesinti ve enerji tüketimini en aza indirir.
Maliyet etkin: Düşük dozaj gereksinimleri ve uzun raf ömrü para için yüksek değer sağlar.
Yüksek verimli silikon emülsiyon bozukluğu
------- XRT Serisi: Endüstriyel uygulamalar için gelişmiş köpük kontrolü
Silikon Emülsiyon Defoamer Genel Bakış :
XRT serisi silikon emülsiyon defoameri, kimyasal yapı harçları, çimento karışımları, sondaj sıvıları ve çeşitli endüstriyel işlemler dahil olmak üzere su bazlı sistemlerde köpüğü ortadan kaldırmak ve önlemek için tasarlanmış premium, sudan çıkabilir bir çözeltidir. Noniyonik bir silikon emülsiyonu olarak, geniş pH ve sıcaklık aralıkları arasında anında yasa geçirme, uzun ömürlü köpük inhibisyonu ve olağanüstü stabilite sunar. Çeşitli katkı maddeleri ile kolay dağılabilirliği ve uyumluluğu, güvenilir köpük kontrolü gerektiren endüstriler için çok yönlü bir seçim haline getirir.
Silikon Emülsiyon Defoamer Anahtar Özellikleri :
Hızlı Köpük Eliminasyonu:
Düşük ve yüksek foam ortamlarda derhal bozukluk ve sürekli köpük baskılama sağlar.
Geniş Operasyonel Aralık:
PH 5-12 arasında etkili ve 90 ° C'ye (194 ° F) kadar sıcaklıklar.
Üstün uyumluluk:
Harçlar, yapıştırıcılar ve endüstriyel sıvılarda yüzey aktif cisimleri, polimerler ve kimyasal yardımcılarla uyumludur.
Kullanıcı dostu formülasyon:
Sidilasyon öncesi sistemlere kolay doğrudan ilave için sudan ayrılabilir emülsiyon.
Güvenli ve Kararlı:
Toksik olmayan, çarpıcı olmayan ve aşındırıcı olmayan (tehlikeli olmayan mallar olarak sınıflandırılır)
Silikon Emülsiyon Defoamer Teknik Özellikler :
Öğe | XRT-54 | XRT-12 | XRT-N1 | XRT-N2 |
---|---|---|---|---|
Dış görünüş | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı |
Aktif madde içeriği | % 25 | % 15 | % 30 | % 45 |
Viskozite (No. 2 rotor) | 500–1,200 MPa · S | 400-1.000 mpa · s | 400–1,500 MPa · S | 400–1,600 MPa · S |
PH değeri | 7-8 | 7-8 | 7-8 | 7-8 |
İyonik tip | Olmayan | Olmayan | Olmayan | Olmayan |
Depolama istikrarı | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C |
Silikon Emülsiyon Defoamer Uygulamaları :
İnşaat Sektörü:
İşlenebilirliği arttırmak ve hava tuzağını azaltmak için çimento harçlarında, harçlarda ve yapıştırıcılarda köpük kontrolü.
Endüstriyel Süreçler:
Tekstil boyutlandırma, boyama ve bitirme; kauçuk/lateks üretimi; Kimyasal/petrol rafinasyonu.
Su Arıtma:
Kanalizasyon sistemlerinde, endüstriyel atık su ve su geri dönüşüm tesislerinde köpük supresyonu.
Özel uygulamalar:
Tarımsal formülasyonlar, alkalin temizleyiciler, kağıt üretimi, metal dağlama ve deri bronzlaşma.
Önerilen dozaj:
Standart kullanım: Köpük yoğunluğu ve sistem gereksinimlerine göre ayarlanmış 10-1.000 ppm (ağırlıkça% 0.001-0.1).
Yüksek foam senaryolar (örn. Drilling sıvıları, tedirgin tanklar): 500-1.000 ppm.
Uygulama Yöntemleri:
Nazik ajitasyon ile doğrudan su bazlı sisteme ekleyin.
Düzgün dağılım sağlamak için büyük ölçekli uygulamalar için suda ön kapsamlı.
Silikon Emülsiyon Defoamer Ambalaj ve Depolama :
Ambalajlama:
25 kg plastik varil, 50 kg plastik davul veya 200 kg metal davul.
Depolamak:
Doğrudan güneş ışığından (≤30 ° C/86 ° F) serin, kuru, kapalı bir yerde saklayın.
Raf ömrü: açılmadığı ve önerildiği gibi saklandığı 12 ay.
Kullanım:
Tehlikeli olmayan; Standart endüstriyel güvenlik protokollerini takip eder.
Silikon Emülsiyon Defoamer Avantajları :
Geliştirilmiş Malzeme Performansı: Harçlar ve betonlardaki köpükle ilgili kusurları azaltır, yoğunluğu ve mekanik mukavemeti iyileştirir.
Proses Optimizasyonu: Endüstriyel operasyonlarda köpüğün neden olduğu kesinti ve enerji tüketimini en aza indirir.
Maliyet etkin: Düşük dozaj gereksinimleri ve uzun raf ömrü para için yüksek değer sağlar.
Köpük oluşumu, atık su arıtma ve kimyasal üretimden gıda ve içecek üretimine kadar çok sayıda endüstriyel işlemde yaygın bir konudur.
Kimyasal imalat endüstrisinde, köpük üretimi sık ve genellikle sorunlu bir zorluktur. Köpük proses verimliliğine, ürün kalitesi ve ekipman performansına müdahale edebilir.
Birçok endüstriyel üretim sürecinde, köpük üretimi önemli bir zorluk sunar. Köpük aksaklıklara neden olabilir, ürün kalitesini azaltabilir ve ekipmanlara zarar verebilir ve etkili köpük kontrolünü bir zorunluluk haline getirebilir.
Giriş Kendini seven beton, pürüzsüz, dayanıklı ve yüksek kaliteli yüzeyler üretme yeteneği nedeniyle modern yapımda giderek daha popüler hale gelmiştir.
Giriş modern yapısı, yüksek performanslı beton talebi sürekli artan.
Giriş Polikarboksilat Superplastikleştirici (PCE), modern beton teknolojisinde önemli bir bileşendir. Olağanüstü su azaltıcı yetenekleri ile bilinen, mukavemetini ve dayanıklılığını korurken betonun akışkanlığını arttırır.
Ulaştırma Mühendisliği Mühendisliğinde Polimer Makro Sentetik Fiberlerin Yenilikçi Uygulamaları Ulaşım Mühendisliği, Dayanıklılık, Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Araştırması çok önemlidir. Bu alanda devrim yaratan yenilikçi malzemeler arasında, polimer makro sentetik lifleri (PMS
Beton uzun zamandır, basınç gücü ve dayanıklılığı nedeniyle ödüllendirilen inşaatın omurgası olmuştur. Bununla birlikte, gerginlikteki doğal zayıflığı genellikle, özellikle yük altında veya çevresel faktörler nedeniyle çatlamaya yol açar. Takviye tekniklerinin evrimi bu zorluğu ele aldı.
Beton duvarlar, yapısal bütünlük ve estetik çekicilik sağlayan modern yapının temel taşıdır. Bununla birlikte, dayanıklılığı sağlamanın ve yapısal başarısızlıkların önlenmesi zorlukları mühendisler ve inşaatçılar için sürekli bir endişe kaynağı olmaya devam etmektedir. Bu zorlukların yenilikçi çözümleri arasında PO
Giriş Shotcrete olarak da bilinen beton, inşaat ve mühendislikte yaygın olarak kullanılan beton uygulamak için çok yönlü ve etkili bir yöntemdir. Karmaşık yüzeylere ve yapılara uyma yeteneği, tünel astarlarından eğim stabi'ye kadar çeşitli uygulamalar için idealdir.
Beton uzun zamandır inşaatta temel bir materyal olmuştur, ancak üretimi küresel karbondioksit emisyonlarının önemli bir bölümünden sorumludur. İnşaat endüstrisi daha sürdürülebilir uygulamalar ararken, beton duvarlarda makro sentetik liflerin kullanımı bir
Beton, inşaat sektöründe temel bir yapı malzemesidir. Bununla birlikte, kırılganlığı ve çatlamaya duyarlılığı, mühendisler ve inşaatçılar için uzun süredir zorluklar olmuştur. Bu sorunları ele almak için, polipropilen (PP) hibrid makro sentetik lifler gibi yenilikçi çözümler ortaya çıktı
Lifler uzun zamandır inşaat sektörünün ayrılmaz bir parçası olmuştur. Mekanik ve fiziksel özelliklerini geliştirmek için betonda kullanılırlar. Farklı lif türleri çeşitli amaçlar için kullanılır, ancak polipropilen lifler en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılanlardır. Bu makale eski
Sentetik lifler, uzun yıllardır tekstil endüstrisinde yaygın olarak kullanılmakta ve dayanıklılık, karşılanabilirlik ve çok yönlülük gibi bir dizi fayda sunmaktadır. Bununla birlikte, sentetik liflerin üretimi ve kullanımı da, özellikle mikroplastik kirletme ile ilgili olarak çevresel endişeleri artırmıştır.
PP lifleri veya polipropilen lifler, bir termoplastik polimer olan polipropilenden yapılmış bir sentetik lif türüdür. Bu lifler, yüksek mukavemet, düşük yoğunluk ve neme, kimyasallara ve UV radyasyonuna karşı direnç dahil mükemmel özellikleri ile bilinir. PP lifleri çeşitli uygulamalarda kullanılır
İnşaat ve inşaat mühendisliği endüstrilerinde, sentetik lifler beton ve diğer inşaat malzemelerinin performansını artırma yetenekleri için giderek daha fazla tanınmaktadır. Polipropilen, polietilen, naylon ve polyester gibi sentetik malzemelerden yapılmış bu lifler
Beton yapı dünyasında, doğru takviye yöntemini seçmek, herhangi bir projenin başarısı için kritik öneme sahiptir. Piyasadaki iki popüler seçenek, çelik inşaat demiri ve tel örgü gibi geleneksel takviye yöntemleri ve polipropilen lifler gibi yenilikçi çözümlerdir. Bu makale
Sürekli gelişen tekstil dünyasında, sentetik lifler bir oyun değiştirici olarak ortaya çıktı, endüstride dikkat çekici özellikleri ve çok yönlülüğü ile devrim yarattı. Çeşitli sentetik lif türleri arasında, mikro ve makro fiberler arayan üreticiler için en popüler seçimler olarak öne çıkıyor
Polyester ve polipropilen lifler, tekstillerde ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılan sentetik malzemelerdir. Bununla birlikte, onları farklı kullanımlar için uygun hale getiren farklı özelliklere ve özelliklere sahiptirler. Bu farklılıkları anlamak, işletmeler ve endüstriler için çok önemlidir
İnşaat ve inşaat mühendisliği dünyası, daha sürdürülebilir ve esnek altyapıya doğru dönüştürücü bir kaymaya tanık olmaktadır. Bu evrimdeki kilit oyuncular arasında, enHen'de önemli rolleri ile giderek daha fazla tanınan polipropilen örgü mikro sentetik lifler bulunmaktadır.