Dış görünüş: | |
---|---|
Ürün adı: | |
PH değeri: | |
Kullanılabilirlik Durumu: | |
Miktar: | |
xinrui-te
Yüksek verimli silikon emülsiyon bozukluğu
------- XRT Serisi: Endüstriyel uygulamalar için gelişmiş köpük kontrolü
Silikon Emülsiyon Defoamer Genel Bakış :
XRT serisi silikon emülsiyon defoameri, kimyasal yapı harçları, çimento karışımları, sondaj sıvıları ve çeşitli endüstriyel işlemler dahil olmak üzere su bazlı sistemlerde köpüğü ortadan kaldırmak ve önlemek için tasarlanmış premium, sudan çıkabilir bir çözeltidir. Noniyonik bir silikon emülsiyonu olarak, geniş pH ve sıcaklık aralıkları arasında anında yasa geçirme, uzun ömürlü köpük inhibisyonu ve olağanüstü stabilite sunar. Çeşitli katkı maddeleri ile kolay dağılabilirliği ve uyumluluğu, güvenilir köpük kontrolü gerektiren endüstriler için çok yönlü bir seçim haline getirir.
Silikon Emülsiyon Defoamer Anahtar Özellikleri :
Hızlı Köpük Eliminasyonu:
Düşük ve yüksek foam ortamlarda derhal bozukluk ve sürekli köpük baskılama sağlar.
Geniş Operasyonel Aralık:
PH 5-12 arasında etkili ve 90 ° C'ye (194 ° F) kadar sıcaklıklar.
Üstün uyumluluk:
Harçlar, yapıştırıcılar ve endüstriyel sıvılarda yüzey aktif cisimleri, polimerler ve kimyasal yardımcılarla uyumludur.
Kullanıcı dostu formülasyon:
Sidilasyon öncesi sistemlere kolay doğrudan ilave için sudan ayrılabilir emülsiyon.
Güvenli ve Kararlı:
Toksik olmayan, çarpıcı olmayan ve aşındırıcı olmayan (tehlikeli olmayan mallar olarak sınıflandırılır)
Silikon Emülsiyon Defoamer Teknik Özellikler :
Öğe | XRT-54 | XRT-12 | XRT-N1 | XRT-N2 |
---|---|---|---|---|
Dış görünüş | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı |
Aktif madde içeriği | % 25 | % 15 | % 30 | % 45 |
Viskozite (No. 2 rotor) | 500–1,200 MPa · S | 400-1.000 mpa · s | 400–1,500 MPa · S | 400–1,600 MPa · S |
PH değeri | 7-8 | 7-8 | 7-8 | 7-8 |
İyonik tip | Olmayan | Olmayan | Olmayan | Olmayan |
Depolama istikrarı | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C |
Silikon Emülsiyon Defoamer Uygulamaları :
İnşaat Sektörü:
İşlenebilirliği arttırmak ve hava tuzağını azaltmak için çimento harçlarında, harçlarda ve yapıştırıcılarda köpük kontrolü.
Endüstriyel Süreçler:
Tekstil boyutlandırma, boyama ve bitirme; kauçuk/lateks üretimi; Kimyasal/petrol rafinasyonu.
Su Arıtma:
Kanalizasyon sistemlerinde, endüstriyel atık su ve su geri dönüşüm tesislerinde köpük supresyonu.
Özel uygulamalar:
Tarımsal formülasyonlar, alkalin temizleyiciler, kağıt üretimi, metal dağlama ve deri bronzlaşma.
Önerilen dozaj:
Standart kullanım: Köpük yoğunluğu ve sistem gereksinimlerine göre ayarlanmış 10-1.000 ppm (ağırlıkça% 0.001-0.1).
Yüksek foam senaryolar (örn. Drilling sıvıları, tedirgin tanklar): 500-1.000 ppm.
Uygulama Yöntemleri:
Nazik ajitasyon ile doğrudan su bazlı sisteme ekleyin.
Düzgün dağılım sağlamak için büyük ölçekli uygulamalar için suda ön kapsamlı.
Silikon Emülsiyon Defoamer Ambalaj ve Depolama :
Ambalajlama:
25 kg plastik varil, 50 kg plastik davul veya 200 kg metal davul.
Depolamak:
Doğrudan güneş ışığından (≤30 ° C/86 ° F) serin, kuru, kapalı bir yerde saklayın.
Raf ömrü: açılmadığı ve önerildiği gibi saklandığı 12 ay.
Kullanım:
Tehlikeli olmayan; Standart endüstriyel güvenlik protokollerini takip eder.
Silikon Emülsiyon Defoamer Avantajları :
Geliştirilmiş Malzeme Performansı: Harçlar ve betonlardaki köpükle ilgili kusurları azaltır, yoğunluğu ve mekanik mukavemeti iyileştirir.
Proses Optimizasyonu: Endüstriyel operasyonlarda köpüğün neden olduğu kesinti ve enerji tüketimini en aza indirir.
Maliyet etkin: Düşük dozaj gereksinimleri ve uzun raf ömrü para için yüksek değer sağlar.
Yüksek verimli silikon emülsiyon bozukluğu
------- XRT Serisi: Endüstriyel uygulamalar için gelişmiş köpük kontrolü
Silikon Emülsiyon Defoamer Genel Bakış :
XRT serisi silikon emülsiyon defoameri, kimyasal yapı harçları, çimento karışımları, sondaj sıvıları ve çeşitli endüstriyel işlemler dahil olmak üzere su bazlı sistemlerde köpüğü ortadan kaldırmak ve önlemek için tasarlanmış premium, sudan çıkabilir bir çözeltidir. Noniyonik bir silikon emülsiyonu olarak, geniş pH ve sıcaklık aralıkları arasında anında yasa geçirme, uzun ömürlü köpük inhibisyonu ve olağanüstü stabilite sunar. Çeşitli katkı maddeleri ile kolay dağılabilirliği ve uyumluluğu, güvenilir köpük kontrolü gerektiren endüstriler için çok yönlü bir seçim haline getirir.
Silikon Emülsiyon Defoamer Anahtar Özellikleri :
Hızlı Köpük Eliminasyonu:
Düşük ve yüksek foam ortamlarda derhal bozukluk ve sürekli köpük baskılama sağlar.
Geniş Operasyonel Aralık:
PH 5-12 arasında etkili ve 90 ° C'ye (194 ° F) kadar sıcaklıklar.
Üstün uyumluluk:
Harçlar, yapıştırıcılar ve endüstriyel sıvılarda yüzey aktif cisimleri, polimerler ve kimyasal yardımcılarla uyumludur.
Kullanıcı dostu formülasyon:
Sidilasyon öncesi sistemlere kolay doğrudan ilave için sudan ayrılabilir emülsiyon.
Güvenli ve Kararlı:
Toksik olmayan, çarpıcı olmayan ve aşındırıcı olmayan (tehlikeli olmayan mallar olarak sınıflandırılır)
Silikon Emülsiyon Defoamer Teknik Özellikler :
Öğe | XRT-54 | XRT-12 | XRT-N1 | XRT-N2 |
---|---|---|---|---|
Dış görünüş | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı | Sütlü beyaz sıvı |
Aktif madde içeriği | % 25 | % 15 | % 30 | % 45 |
Viskozite (No. 2 rotor) | 500–1,200 MPa · S | 400-1.000 mpa · s | 400–1,500 MPa · S | 400–1,600 MPa · S |
PH değeri | 7-8 | 7-8 | 7-8 | 7-8 |
İyonik tip | Olmayan | Olmayan | Olmayan | Olmayan |
Depolama istikrarı | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C | 12 ay ° ≤40 ° C |
Silikon Emülsiyon Defoamer Uygulamaları :
İnşaat Sektörü:
İşlenebilirliği arttırmak ve hava tuzağını azaltmak için çimento harçlarında, harçlarda ve yapıştırıcılarda köpük kontrolü.
Endüstriyel Süreçler:
Tekstil boyutlandırma, boyama ve bitirme; kauçuk/lateks üretimi; Kimyasal/petrol rafinasyonu.
Su Arıtma:
Kanalizasyon sistemlerinde, endüstriyel atık su ve su geri dönüşüm tesislerinde köpük supresyonu.
Özel uygulamalar:
Tarımsal formülasyonlar, alkalin temizleyiciler, kağıt üretimi, metal dağlama ve deri bronzlaşma.
Önerilen dozaj:
Standart kullanım: Köpük yoğunluğu ve sistem gereksinimlerine göre ayarlanmış 10-1.000 ppm (ağırlıkça% 0.001-0.1).
Yüksek foam senaryolar (örn. Drilling sıvıları, tedirgin tanklar): 500-1.000 ppm.
Uygulama Yöntemleri:
Nazik ajitasyon ile doğrudan su bazlı sisteme ekleyin.
Düzgün dağılım sağlamak için büyük ölçekli uygulamalar için suda ön kapsamlı.
Silikon Emülsiyon Defoamer Ambalaj ve Depolama :
Ambalajlama:
25 kg plastik varil, 50 kg plastik davul veya 200 kg metal davul.
Depolamak:
Doğrudan güneş ışığından (≤30 ° C/86 ° F) serin, kuru, kapalı bir yerde saklayın.
Raf ömrü: açılmadığı ve önerildiği gibi saklandığı 12 ay.
Kullanım:
Tehlikeli olmayan; Standart endüstriyel güvenlik protokollerini takip eder.
Silikon Emülsiyon Defoamer Avantajları :
Geliştirilmiş Malzeme Performansı: Harçlar ve betonlardaki köpükle ilgili kusurları azaltır, yoğunluğu ve mekanik mukavemeti iyileştirir.
Proses Optimizasyonu: Endüstriyel operasyonlarda köpüğün neden olduğu kesinti ve enerji tüketimini en aza indirir.
Maliyet etkin: Düşük dozaj gereksinimleri ve uzun raf ömrü para için yüksek değer sağlar.
Endüstriyel süreçlerde köpük kontrolünün neden çok önemli olduğunu hiç merak ettiniz mi? Köpük işlemleri bozabilir, verimliliği azaltabilir ve ürün kalitesini etkileyebilir. Köpüğü yönetmenin anahtarı, iftira ajanlarının ve anti-köfte ajanlarının rolünü anlamaktır. Bu yazıda, sorunsuz operasyonları sürdürmek ve ürün kalitesini sağlamak için bu ajanlar ve çeşitli endüstrilerdeki uygulamaları arasındaki farkları öğreneceksiniz.
Köpük gıda işlemeyi bozabilir ve verimsizliklere yol açabilir. Fakat Yatamak Ajanları nelerdir? Bu maddeler, pürüzsüz işlemler için çok önemli olan istenmeyen köpüğü kontrol eder. FDA, rahatsızlıkların onaylanmasında, güvenlik ve uyum sağlamada hayati bir rol oynar. Bu yazıda, FDA onaylı bozukluklar, faydaları ve gıda güvenliğindeki önemi öğreneceksiniz.
Rafinerilerdeki köpük operasyonları bozabilir ve verimliliği azaltabilir. Köpük kontrolü işlemleri rafine etmede neden kritiktir? Köpük ekipman verimsizliklerine ve güvenlik tehlikelerine yol açar. Antifoaming ajanları köpüğü yönetmek için hayati önem taşır. Bu yazıda, köpük nedenleri, etkileri ve iftira ajanlarının rafinerilerdeki rolünü öğreneceksiniz.
Köpük üretimi bozabilir, verimsizliklere ve kalite sorunlarına neden olabilir. Endüstriyel süreçlerde etkili köpük kontrolü çok önemlidir. Anti-anti-ajanlar köpüğü yönetmenin anahtarıdır. Bu makalede, üretimi optimize etmek ve ürün kalitesini korumak için bozukluk ajanlarını etkili bir şekilde nasıl ekleyeceğinizi öğreneceksiniz.
Boyadaki köpük pürüzsüz bir yüzeyi mahvedebilir, kusurlara ve kusurlara neden olabilir. Üreticiler bu sorunla nasıl başa çıkıyor? Boya formülasyonunda çok önemli bir katkı maddesi olan Beatoaming Agent'a girin. Bu yazıda, Beaters'ın endüstriyel uygulamalarda boya kalitesini ve köpük kontrolünün önemini sağlamadaki rolünü öğreneceksiniz.
Giriş Sodyum glukonat, glikozun fermantasyonu yoluyla üretilen glukonik asitten türetilmiş beyaz, kristal bir maddedir. Suda kolayca çözülür, bu da onu çeşitli endüstrilerde çok yönlü bir katkı maddesi haline getirir.
Giriş Köpük ve köpük oluşumu nedir? Köpük aslında bir sıvı veya katı içinde hapsolmuş bir hava kabarcıkları koleksiyonudur. Gazlar bir sıvıya dağıldığında oluşur ve sıvının yüzeyinin kabarcıklı bir yapı oluşturmasına neden olur. Yaygın bir örnek, sabun WAT ile karıştırıldığında üretilen köpüktür
Giriş Sodyum glukonat nedir? Sodyum glukonat, glukonik asitten yapılmış beyaz, suda çözünür bir bileşiktir. Kimyasal formülü c₆h₁₁nao₇'dur. Genellikle bir toz veya granül olarak bulacaksınız. Ama bu basit görünümün sizi aldatmasına izin vermeyin - güçlü.
Giriş Sodyum glukonat gibi basit bir bileşiğin temizlik ve inşaat gibi endüstrileri nasıl etkileyebileceğini merak ettiniz mi? Bu çok yönlü bileşen sadece bir kimyasaldan daha fazlasıdır-çok sayıda uygulamada kullanılan çevre dostu bir çözümdür. Bu makalede, kullanımlara dalacağız, fayda sağlayacağız
Giriş Didd Basit bir bileşenin ürünleri birden fazla sektörde dönüştürebileceğini biliyor musunuz? Sodyum glukonat, inşaattan gıda işlemeye kadar her şeyde oyun değiştirici hale geliyor. Bu makalede, sodyum glukonatın ne olduğunu, nasıl yapıldığını ve neden popülerlik kazandığını keşfedeceğiz.
Giriş Sodyum glukonat nedir? Sodyum glukonat, çeşitli endüstrilerdeki geniş uygulamalarıyla bilinen çok yönlü bir bileşiktir. Kimyasal olarak, moleküler formül C₆h₁₁o₇na ile glukonik asidin sodyum tuzudur. Bu beyaz, kristalli toz suda oldukça çözünür ve açıklamaya sahiptir
Giriş Sodyum glukonat gıda ürünlerini geliştirir mi? Bu güçlü katkı maddesi, doku, lezzet ve raf ömrünü geliştirmede önemli bir rol oynar. Modern gıda formülasyonlarında hayati bir bileşendir, ancak birçoğu faydalarından habersizdir.
Hiç yükselen bir gökdelene veya büyük bir köprüye baktınız ve somutun bu kadar karmaşık ve esnek formlara nasıl şekillenebileceğini merak ettiniz mi? Sır sadece çimento, su ve taş karışımında değil. Çoğu zaman, sihir düzenli betonu hi'ye dönüştüren güçlü kimyasal katkı maddelerinde yatar
Birçok endüstriyel üretim sürecinde, köpük üretimi önemli bir zorluk sunar. Köpük aksaklıklara neden olabilir, ürün kalitesini azaltabilir ve ekipmanlara zarar verebilir ve etkili köpük kontrolünü bir zorunluluk haline getirebilir.
Kimyasal imalat endüstrisinde, köpük üretimi sık ve genellikle sorunlu bir zorluktur. Köpük proses verimliliğine, ürün kalitesi ve ekipman performansına müdahale edebilir.
Yükselen çelik maliyetleri ve öngörülemeyen tedarik zincirlerinin baskısını hissediyor musunuz? Yükleniciler, mühendisler ve proje sahipleri için, pandemik inşaat sonrası manzara, endüstriyi daha akıllı, daha verimli malzemeler aramaya zorlayarak önemli zorluklar sunmuştur. AW arıyorsanız
Hiç somut bir yapıya - bir araba yoluna, bir bina cephesine veya bir köprüye - baktınız ve yüzeyde koyu lekeleri, çatlakları veya ölçeklenmeyi fark ettiniz mi? Gördüğünüz şey genellikle Beton'un bir numaralı düşmanı: su tarafından amansız bir saldırının sonucudur. Bu görünüşte zararsız madde dee'ye nüfuz edebilir
Köpük oluşumu, atık su arıtma ve kimyasal üretimden gıda ve içecek üretimine kadar çok sayıda endüstriyel işlemde yaygın bir konudur.
Modern beton yapıda, işlenebilirlik, güç ve dayanıklılık arasında mükemmel bir denge elde etmek kritiktir. Betonun performansını artırmanın en önemli yollarından biri, su azaltıcı katkıların kullanılmasıdır.
Giriş Kendini seven beton, pürüzsüz, dayanıklı ve yüksek kaliteli yüzeyler üretme yeteneği nedeniyle modern yapımda giderek daha popüler hale gelmiştir.