Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
XRT-DA
xinrui-te
İnşaat için Beton Köpekler Karşıtı Kilitli Ajanlar
------- xrt-da
XRT-DA Defoamer, özellikle polikarboksilat süperplastikleştiricileri ile kullanım için özel olarak çimento beton katkı endüstrisi için tasarlanmış tescilli yüksek karbonlu alkolik ester çözeltisidir. Beton dayanıklılığı için kritik olan faydalı hava ile kiralanmış kabarcıkları korurken zararlı, düzensiz boyutlu baloncukları seçici olarak ortadan kaldırır. Titiz endüstri testi ve yerinde uygulamalar yoluyla XRT-DA, beton gözenek yapısını iyileştirme, basınç mukavemetini artırma ve fiziksel özelliklerden ödün vermeden slump stabilitesini koruma yeteneğini göstermiştir. Eşsiz formülasyonu, mükemmel su seyreltme stabilitesi, alkali direnci, hızlı kötüleşen etkisi ve uzun ömürlü köpük baskılama sağlar.
Beton Defoamers Anahtar Özellikleri:
1. Seçici Köpük Kontrolü:
Havaya giren maddeler tarafından üretilen mikro kabarcıkları korurken büyük, kararsız kabarcıkları hedefler.
2. performans geliştirme:
Beton yoğunluğunu ve gözenek yapısını iyileştirir, bu da daha yüksek basınç mukavemetine ve dayanıklılığa yol açar.
3. Rahatlık:
Flly, stabil bir homojen karışım oluşturarak polikarboksilat süperplastikleştiricilerle karışabilir.
4. Görevsel İstikrar:
Beton formülasyonlarında tipik alkalin ortamlara dirençli (pH> 12).
5. Kullanım:
Emülsiyon kırma veya yağ ayırma olmadan su freze, homojen dağılım sağlar.
Beton Defoamers Teknik Özellikler:
Parametre | spesifikasyonu |
---|---|
Dış görünüş | Bulanık yağlı sıvı |
Aktif madde içeriği | ≥% 95 |
Viskozite (No. 2 rotor) | 300–1500 MPa · S |
pH değeri | 6-7 |
İyonik tip | İyiyiz olmayan |
Çözünürlük | Suda çözünür |
Somut Defoamers Uygulama Yönergeleri:
Önerilen dozaj:
Polikarboksilat süperplastikleştirici içeriğinin 1-3 ‰ (ağırlıkça% 0.1-0.3) ekleyin.
Karıştırma Prosedürü:
Homojenliği sağlamak için kullanılmadan önce XRT-DA'yı iyice karıştırın.
20-50 saniye boyunca sürekli ajitasyon altında süper plastikleştirici çözeltisine dahil edin.
Uyumluluk:
Tüm standart polikarboksilat bazlı katkılarla uyumludur.
Faydalar:
Optimize edilmiş hava boşluk sistemi: Donma-çözülme direnci için tek tip, kararlı mikro kabarcıklar oluşturur.
Güç Tutulması: Tedavi edilmemiş betona kıyasla basınç mukavemetini korur veya geliştirir.
İşlenebilirlik: Uzatılmış dönemler için tutarlılığı yutma tutarlılığını korur.
Dayanıklılık: Geçirgenliği azaltır ve kimyasal saldırıya karşı direnci geliştirir.
Maliyet etkin: Düşük dozaj gereksinimi, katkı maliyetlerini en aza indirir.
Beton Defoamers Ambalaj ve Depolama:
Ambalaj Seçenekleri:
25 kg plastik varil, 50 kg davul veya 200 kg çelik davul.
Depolama Koşulları:
Serin, kuru bir iç ortamda (≤30 ° C/86 ° F) saklayın.
Bozulmayı önlemek için doğrudan güneş ışığından koruyun.
Raf ömrü:
Orijinal, kapalı kaplarda saklandığında 12 ay.
Güvenlik Bilgileri:
Mahzur olmayan: Uluslararası düzenlemeler başına tehlikeli olmayan bir iyi olarak sınıflandırılır.
Kullanım:
İşleme sırasında standart koruyucu ekipman (eldiven, gözlük) giyin.
Gözlerle temastan ve uzun süreli cilt maruziyetinden kaçının.
Somut Defoamer uygulamaları:
Yüksek mukavemetli beton: köprüler, yüksek katlı binalar ve altyapı.
Kendi kendini komplo yapan beton: karmaşık kalıp ve güçlendirilmiş yapılar.
Prekast Elemanları: Paneller, Borular ve Mimari Bileşenler.
Deniz ve Yeraltı İnşaatı: Dayanıklılığın kritik olduğu yerlerde.
İnşaat için Beton Köpekler Karşıtı Kilitli Ajanlar
------- xrt-da
XRT-DA Defoamer, özellikle polikarboksilat süperplastikleştiricileri ile kullanım için özel olarak çimento beton katkı endüstrisi için tasarlanmış tescilli yüksek karbonlu alkolik ester çözeltisidir. Beton dayanıklılığı için kritik olan faydalı hava ile kiralanmış kabarcıkları korurken zararlı, düzensiz boyutlu baloncukları seçici olarak ortadan kaldırır. Titiz endüstri testi ve yerinde uygulamalar yoluyla XRT-DA, beton gözenek yapısını iyileştirme, basınç mukavemetini artırma ve fiziksel özelliklerden ödün vermeden slump stabilitesini koruma yeteneğini göstermiştir. Eşsiz formülasyonu, mükemmel su seyreltme stabilitesi, alkali direnci, hızlı kötüleşen etkisi ve uzun ömürlü köpük baskılama sağlar.
Beton Defoamers Anahtar Özellikleri:
1. Seçici Köpük Kontrolü:
Havaya giren maddeler tarafından üretilen mikro kabarcıkları korurken büyük, kararsız kabarcıkları hedefler.
2. performans geliştirme:
Beton yoğunluğunu ve gözenek yapısını iyileştirir, bu da daha yüksek basınç mukavemetine ve dayanıklılığa yol açar.
3. Rahatlık:
Flly, stabil bir homojen karışım oluşturarak polikarboksilat süperplastikleştiricilerle karışabilir.
4. Görevsel İstikrar:
Beton formülasyonlarında tipik alkalin ortamlara dirençli (pH> 12).
5. Kullanım:
Emülsiyon kırma veya yağ ayırma olmadan su freze, homojen dağılım sağlar.
Beton Defoamers Teknik Özellikler:
Parametre | spesifikasyonu |
---|---|
Dış görünüş | Bulanık yağlı sıvı |
Aktif madde içeriği | ≥% 95 |
Viskozite (No. 2 rotor) | 300–1500 MPa · S |
pH değeri | 6-7 |
İyonik tip | İyiyiz olmayan |
Çözünürlük | Suda çözünür |
Somut Defoamers Uygulama Yönergeleri:
Önerilen dozaj:
Polikarboksilat süperplastikleştirici içeriğinin 1-3 ‰ (ağırlıkça% 0.1-0.3) ekleyin.
Karıştırma Prosedürü:
Homojenliği sağlamak için kullanılmadan önce XRT-DA'yı iyice karıştırın.
20-50 saniye boyunca sürekli ajitasyon altında süper plastikleştirici çözeltisine dahil edin.
Uyumluluk:
Tüm standart polikarboksilat bazlı katkılarla uyumludur.
Faydalar:
Optimize edilmiş hava boşluk sistemi: Donma-çözülme direnci için tek tip, kararlı mikro kabarcıklar oluşturur.
Güç Tutulması: Tedavi edilmemiş betona kıyasla basınç mukavemetini korur veya geliştirir.
İşlenebilirlik: Uzatılmış dönemler için tutarlılığı yutma tutarlılığını korur.
Dayanıklılık: Geçirgenliği azaltır ve kimyasal saldırıya karşı direnci geliştirir.
Maliyet etkin: Düşük dozaj gereksinimi, katkı maliyetlerini en aza indirir.
Beton Defoamers Ambalaj ve Depolama:
Ambalaj Seçenekleri:
25 kg plastik varil, 50 kg davul veya 200 kg çelik davul.
Depolama Koşulları:
Serin, kuru bir iç ortamda (≤30 ° C/86 ° F) saklayın.
Bozulmayı önlemek için doğrudan güneş ışığından koruyun.
Raf ömrü:
Orijinal, kapalı kaplarda saklandığında 12 ay.
Güvenlik Bilgileri:
Mahzur olmayan: Uluslararası düzenlemeler başına tehlikeli olmayan bir iyi olarak sınıflandırılır.
Kullanım:
İşleme sırasında standart koruyucu ekipman (eldiven, gözlük) giyin.
Gözlerle temastan ve uzun süreli cilt maruziyetinden kaçının.
Somut Defoamer uygulamaları:
Yüksek mukavemetli beton: köprüler, yüksek katlı binalar ve altyapı.
Kendi kendini komplo yapan beton: karmaşık kalıp ve güçlendirilmiş yapılar.
Prekast Elemanları: Paneller, Borular ve Mimari Bileşenler.
Deniz ve Yeraltı İnşaatı: Dayanıklılığın kritik olduğu yerlerde.
Endüstriyel süreçlerde köpük kontrolünün neden çok önemli olduğunu hiç merak ettiniz mi? Köpük işlemleri bozabilir, verimliliği azaltabilir ve ürün kalitesini etkileyebilir. Köpüğü yönetmenin anahtarı, iftira ajanlarının ve anti-köfte ajanlarının rolünü anlamaktır. Bu yazıda, sorunsuz operasyonları sürdürmek ve ürün kalitesini sağlamak için bu ajanlar ve çeşitli endüstrilerdeki uygulamaları arasındaki farkları öğreneceksiniz.
Köpük gıda işlemeyi bozabilir ve verimsizliklere yol açabilir. Fakat Yatamak Ajanları nelerdir? Bu maddeler, pürüzsüz işlemler için çok önemli olan istenmeyen köpüğü kontrol eder. FDA, rahatsızlıkların onaylanmasında, güvenlik ve uyum sağlamada hayati bir rol oynar. Bu yazıda, FDA onaylı bozukluklar, faydaları ve gıda güvenliğindeki önemi öğreneceksiniz.
Rafinerilerdeki köpük operasyonları bozabilir ve verimliliği azaltabilir. Köpük kontrolü işlemleri rafine etmede neden kritiktir? Köpük ekipman verimsizliklerine ve güvenlik tehlikelerine yol açar. Antifoaming ajanları köpüğü yönetmek için hayati önem taşır. Bu yazıda, köpük nedenleri, etkileri ve iftira ajanlarının rafinerilerdeki rolünü öğreneceksiniz.
Köpük üretimi bozabilir, verimsizliklere ve kalite sorunlarına neden olabilir. Endüstriyel süreçlerde etkili köpük kontrolü çok önemlidir. Anti-anti-ajanlar köpüğü yönetmenin anahtarıdır. Bu makalede, üretimi optimize etmek ve ürün kalitesini korumak için bozukluk ajanlarını etkili bir şekilde nasıl ekleyeceğinizi öğreneceksiniz.
Boyadaki köpük pürüzsüz bir yüzeyi mahvedebilir, kusurlara ve kusurlara neden olabilir. Üreticiler bu sorunla nasıl başa çıkıyor? Boya formülasyonunda çok önemli bir katkı maddesi olan Beatoaming Agent'a girin. Bu yazıda, Beaters'ın endüstriyel uygulamalarda boya kalitesini ve köpük kontrolünün önemini sağlamadaki rolünü öğreneceksiniz.
Giriş Sodyum glukonat, glikozun fermantasyonu yoluyla üretilen glukonik asitten türetilmiş beyaz, kristal bir maddedir. Suda kolayca çözülür, bu da onu çeşitli endüstrilerde çok yönlü bir katkı maddesi haline getirir.
Giriş Köpük ve köpük oluşumu nedir? Köpük aslında bir sıvı veya katı içinde hapsolmuş bir hava kabarcıkları koleksiyonudur. Gazlar bir sıvıya dağıldığında oluşur ve sıvının yüzeyinin kabarcıklı bir yapı oluşturmasına neden olur. Yaygın bir örnek, sabun WAT ile karıştırıldığında üretilen köpüktür
Giriş Sodyum glukonat nedir? Sodyum glukonat, glukonik asitten yapılmış beyaz, suda çözünür bir bileşiktir. Kimyasal formülü c₆h₁₁nao₇'dur. Genellikle bir toz veya granül olarak bulacaksınız. Ama bu basit görünümün sizi aldatmasına izin vermeyin - güçlü.
Giriş Sodyum glukonat gibi basit bir bileşiğin temizlik ve inşaat gibi endüstrileri nasıl etkileyebileceğini merak ettiniz mi? Bu çok yönlü bileşen sadece bir kimyasaldan daha fazlasıdır-çok sayıda uygulamada kullanılan çevre dostu bir çözümdür. Bu makalede, kullanımlara dalacağız, fayda sağlayacağız
Giriş Didd Basit bir bileşenin ürünleri birden fazla sektörde dönüştürebileceğini biliyor musunuz? Sodyum glukonat, inşaattan gıda işlemeye kadar her şeyde oyun değiştirici hale geliyor. Bu makalede, sodyum glukonatın ne olduğunu, nasıl yapıldığını ve neden popülerlik kazandığını keşfedeceğiz.
Giriş Sodyum glukonat nedir? Sodyum glukonat, çeşitli endüstrilerdeki geniş uygulamalarıyla bilinen çok yönlü bir bileşiktir. Kimyasal olarak, moleküler formül C₆h₁₁o₇na ile glukonik asidin sodyum tuzudur. Bu beyaz, kristalli toz suda oldukça çözünür ve açıklamaya sahiptir
Giriş Sodyum glukonat gıda ürünlerini geliştirir mi? Bu güçlü katkı maddesi, doku, lezzet ve raf ömrünü geliştirmede önemli bir rol oynar. Modern gıda formülasyonlarında hayati bir bileşendir, ancak birçoğu faydalarından habersizdir.
Hiç yükselen bir gökdelene veya büyük bir köprüye baktınız ve somutun bu kadar karmaşık ve esnek formlara nasıl şekillenebileceğini merak ettiniz mi? Sır sadece çimento, su ve taş karışımında değil. Çoğu zaman, sihir düzenli betonu hi'ye dönüştüren güçlü kimyasal katkı maddelerinde yatar
Birçok endüstriyel üretim sürecinde, köpük üretimi önemli bir zorluk sunar. Köpük aksaklıklara neden olabilir, ürün kalitesini azaltabilir ve ekipmanlara zarar verebilir ve etkili köpük kontrolünü bir zorunluluk haline getirebilir.
Kimyasal imalat endüstrisinde, köpük üretimi sık ve genellikle sorunlu bir zorluktur. Köpük proses verimliliğine, ürün kalitesi ve ekipman performansına müdahale edebilir.
Yükselen çelik maliyetleri ve öngörülemeyen tedarik zincirlerinin baskısını hissediyor musunuz? Yükleniciler, mühendisler ve proje sahipleri için, pandemik inşaat sonrası manzara, endüstriyi daha akıllı, daha verimli malzemeler aramaya zorlayarak önemli zorluklar sunmuştur. AW arıyorsanız
Hiç somut bir yapıya - bir araba yoluna, bir bina cephesine veya bir köprüye - baktınız ve yüzeyde koyu lekeleri, çatlakları veya ölçeklenmeyi fark ettiniz mi? Gördüğünüz şey genellikle Beton'un bir numaralı düşmanı: su tarafından amansız bir saldırının sonucudur. Bu görünüşte zararsız madde dee'ye nüfuz edebilir
Köpük oluşumu, atık su arıtma ve kimyasal üretimden gıda ve içecek üretimine kadar çok sayıda endüstriyel işlemde yaygın bir konudur.
Modern beton yapıda, işlenebilirlik, güç ve dayanıklılık arasında mükemmel bir denge elde etmek kritiktir. Betonun performansını artırmanın en önemli yollarından biri, su azaltıcı katkıların kullanılmasıdır.
Giriş Kendini seven beton, pürüzsüz, dayanıklı ve yüksek kaliteli yüzeyler üretme yeteneği nedeniyle modern yapımda giderek daha popüler hale gelmiştir.