| Yoğunluk: | |
|---|---|
| Katı İçerik: | |
| PH değeri: | |
| kloridion: | |
| Toplam Alkali: | |
| Ürün adı: | |
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
| Miktar: | |
XRT-PM
xinrui-te
382440
Fabrika Fiyatı% 98 PCE Toz Polikarboksilat Superplastikleştirici Beton Motar Katkıları
----- xrt-pm
Polikarboksilat süperplastikleştirici tozu, yurtiçinde ve yurtdışında en yeni nesil süperplastikleştiricidir.
PNS ve diğer süper akışkanlaştırıcılarla karşılaştırıldığında PCE süper akışkanlaştırıcının teknoloji ve performans açısından aşağıdaki birçok karakteristik avantajı vardır:
(1) düşük dozaj, yüksek su azaltma;
(2) betonun çökmeyi iyi düzeyde tutmasını sağlayın;
(3) çimento ile iyi uyumluluk;
(4) hacim ve dayanıklılığın stabilitesini korumak için betonun küçük büzülmesi;
(5) Üretim ve kullanımda çevre. Yukarıdaki avantajlara dayanarak, PCE süper plastikleştirici dikkati çekiyor
mühendislik alanında ve bazı önemli projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tahmin edilebileceği gibi, yukarıdaki avantajlara dayanarak,
PCE süper akışkanlaştırıcı pazardaki ana trend olacak.
Beton için önerilen süper akışkanlaştırıcı dozajı: Çimento miktarına göre %0,1-0,25. PCE tozunun katı içeriği %98'dir. Normal dozaj %0,12-%0,3'tür.
◆ dozajı %0,06 olduğunda %12, %23 su azaltma oranına sahiptir.
Güç artışı, bu genel pompalama performansının ötesinde
piyasada acente.
◆ dozaj %0,1 olduğunda, performans PNS'nin ötesindedir ve
Melamin. Ancak dozaj %0,14'ün altında olduğunda iyi performansı
açık değil.
◆ Dozaj %0,20'nin üzerinde olduğunda beton akışkanlığı ve pompalama performansı açısından mükemmeldir.
◆ Bu nedenle en iyi dozaj %0,12-0,24 olarak önerilmektedir; yüksek dereceli beton yaparken, büyük dozda
uçucu kül veya çok ince cüruf tozu veya diğer özel gereksinimler için dozaj %0,3-0,5'e genişletilebilir. Test şunu belirtiyor
Dozaj %0,5'e çıksa bile betonda yapışma ve sızma olmaz, su azaltma oranı hala devam eder
arttırmak . Ancak hava miktarı artar, priz gecikmesi olur, mukavemet azalır.
◆ Görsel görünüm: beyaz toz
Yoğunluk | Sağlam içerik | PH değeri | Klor | Toplam alkali |
500 ± 15 | % 98 ± 1 | 7--9 | <% 0.1 | <% 5 |
◆ Çimento Macunu Performansı
Dozaj (%) | 5 dakika | 1 saat | Akışkanlık kaybı (%) |
0.12 | 140 | 160 | 0 |
0.14 | 160 | 180 | 0 |
0.16 | 180 | 200 | 0 |
0.18 | 200 | 240 | 0 |
0.20 | 240 | 270 | 0 |
0.22 | 270 | 310 | 0 |
Toz dozu (%) | Su azaltıcı oranı (%) | ||
0.14 | 18 | ||
0.18 | 23 | ||
0.20 | 29 | ||
0.22 | 32 | ||
(1) Düşük dozajda çimentonun iyi dağılabilirliğini ve akışkanlığını sağlar.
(2) Dozaj %0,12 ile %0,22 arasında olduğunda çimento hamurunun akışkanlığı bariz bir şekilde artar.
(3) Çimento hamurunda 1 saat içinde akışkanlık kaybı olmaz.
(4) PCE tozunun akışkanlığı piyasadaki diğer süper akışkanlaştırıcıların 2 katıdır.
◆ Motar Performansı
(1) Harcın su azaltıcı oranı ile çimento hamurunun akışkanlığı arasında homologdur. Çimentonun akışkanlığı arttıkça
macun, harcın su azaltıcı oranı daha fazladır.
(2) Dozaj arttıkça su azaltma oranı hızlı ve yüksek oranda artar. Dozaj aynı olduğunda su-
PCE tozunun azaltma oranı piyasadaki diğer süper akışkanlaştırıcılardan %35 daha yüksektir.
(3) Katkı maddesinin ve kum iri agreganın etkisiyle betondaki su azaltma oranı farklıdır.
Harçtan. Katkı ve kum iri agregası beton akışı lehine olduğunda,
Betonun su azaltma oranı harçtan daha yüksektir.
(4) Sıcaklık -5°C'nin üzerinde olduğunda donma önleme performansına sahiptir. Bu nedenle donma önleyici betonda kullanılabilir.
◆ Beton Performansı
(1) Betonun Mukavemeti ve Karışım Oranı(kg/m 3)
su | Çimento | Kum | Toplu | |
Standart | 200 | 330 | 712 | 1163 |
PCE'de 0.16 dozaj toz | 138 | 327 | 734 | 1198 |
Aşağıdaki olarak basınç mukavemeti büyümesinin (standart) oranı:
1 gün | 3 gün | 7 gün | 28 gün | 90 gün |
220 | 190 | 170 | 170 | 170 |
(2) Betonun diğer performansı
Kanama oranı oran | Oranı Büzülme | İlk Ayarlama Zamanı | Son Ayarlama Zamanı | Hava içeriği |
≤% 85 | ≤% 75 | +40 ~ 80 dakika | +0 ~ 10 | ≤% 3 |
Standart beton ile karşılaştırıldığında, PCE tozu ile betonun kanama hızı ve büzülme hızı daha düşüktür, başlangıç ayar süresi 60 dakika uzar, son ayar süresi benzer, hava içeriği%2-4 olarak kontrol edilir.
◆ Betonun tasarımına göre, su veya kum miktarını ayarlayarak çökmelerin, mukavemetin ve tüm ayarların sabitlendiğinden emin olun.
Gerekli katkı dozajına dayalı gereksinimleri karşılamak için .
◆ Performansı, mukavemeti ve akışkanlığı yüksek betonlara uygulanır. C50 betonu yaparken şunları seçmelidir:
ilgili teknoloji kuralına göre uygun malzeme ve uygun karıştırma teknolojisi tabanının yeterli düzeyde olduğunu teyit edin
verileri test edin. için , betonun mukavemeti Betonun akışkanlığının mühendislik gerekliliklerini karşılayabileceğinden emin olmak
beton fazlası olmalıdır .
◆ Bu ürün betona karıştırmada kullanılan su ile birlikte ilave edilebilir. ama daha iyi olacak
Önce suyla karıştırırsanız performans .
◆ Bu ürün toksik, aşındırıcı ve kirlilik içermeyen alkalin katıdır. Yenilmez. Vücuda geldiğinde
ve göz, lütfen temiz suyla yıkayın. Herhangi bir vücutta alerji oluştuğunda lütfen kişiyi hastaneye gönderin.
hızla tedavi için.
◆ Bu ürün, içi PE torbalı kağıt varilde saklanır. Yağmur ve çeşitli eşyaların karışmasını önleyin.
◆ Kalite garanti süresi 12 aydır
◆ Ambalaj: İçi PCE olan Kağıt-Plastik laminasyon paketi.
Fabrika Fiyatı% 98 PCE Toz Polikarboksilat Superplastikleştirici Beton Motar Katkıları
----- xrt-pm
Polikarboksilat süperplastikleştirici tozu, yurtiçinde ve yurtdışında en yeni nesil süperplastikleştiricidir.
PNS ve diğer süper akışkanlaştırıcılarla karşılaştırıldığında PCE süper akışkanlaştırıcının teknoloji ve performans açısından aşağıdaki birçok karakteristik avantajı vardır:
(1) düşük dozaj, yüksek su azaltma;
(2) betonun çökmeyi iyi düzeyde tutmasını sağlayın;
(3) çimento ile iyi uyumluluk;
(4) hacim ve dayanıklılığın stabilitesini korumak için betonun küçük büzülmesi;
(5) Üretim ve kullanımda çevre. Yukarıdaki avantajlara dayanarak, PCE süper plastikleştirici dikkati çekiyor
mühendislik alanında ve bazı önemli projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tahmin edilebileceği gibi, yukarıdaki avantajlara dayanarak,
PCE süper akışkanlaştırıcı pazardaki ana trend olacak.
Beton için önerilen süper akışkanlaştırıcı dozajı: Çimento miktarına göre %0,1-0,25. PCE tozunun katı içeriği %98'dir. Normal dozaj %0,12-%0,3'tür.
◆ dozajı %0,06 olduğunda %12, %23 su azaltma oranına sahiptir.
Güç artışı, bu genel pompalama performansının ötesinde
piyasada acente.
◆ dozaj %0,1 olduğunda, performans PNS'nin ötesindedir ve
Melamin. Ancak dozaj %0,14'ün altında olduğunda iyi performansı
açık değil.
◆ Dozaj %0,20'nin üzerinde olduğunda beton akışkanlığı ve pompalama performansı açısından mükemmeldir.
◆ Bu nedenle en iyi dozaj %0,12-0,24 olarak önerilmektedir; yüksek dereceli beton yaparken, büyük dozda
uçucu kül veya çok ince cüruf tozu veya diğer özel gereksinimler için dozaj %0,3-0,5'e genişletilebilir. Test şunu belirtiyor
Dozaj %0,5'e çıksa bile betonda yapışma ve sızma olmaz, su azaltma oranı hala devam eder
arttırmak . Ancak hava miktarı artar, priz gecikmesi olur, mukavemet azalır.
◆ Görsel görünüm: beyaz toz
Yoğunluk | Sağlam içerik | PH değeri | Klor | Toplam alkali |
500 ± 15 | % 98 ± 1 | 7--9 | <% 0.1 | <% 5 |
◆ Çimento Macunu Performansı
Dozaj (%) | 5 dakika | 1 saat | Akışkanlık kaybı (%) |
0.12 | 140 | 160 | 0 |
0.14 | 160 | 180 | 0 |
0.16 | 180 | 200 | 0 |
0.18 | 200 | 240 | 0 |
0.20 | 240 | 270 | 0 |
0.22 | 270 | 310 | 0 |
Toz dozu (%) | Su azaltıcı oranı (%) | ||
0.14 | 18 | ||
0.18 | 23 | ||
0.20 | 29 | ||
0.22 | 32 | ||
(1) Düşük dozajda çimentonun iyi dağılabilirliğini ve akışkanlığını sağlar.
(2) Dozaj %0,12 ile %0,22 arasında olduğunda çimento hamurunun akışkanlığı bariz bir şekilde artar.
(3) Çimento hamurunda 1 saat içinde akışkanlık kaybı olmaz.
(4) PCE tozunun akışkanlığı piyasadaki diğer süper akışkanlaştırıcıların 2 katıdır.
◆ Motar Performansı
(1) Harcın su azaltıcı oranı ile çimento hamurunun akışkanlığı arasında homologdur. Çimentonun akışkanlığı arttıkça
macun, harcın su azaltıcı oranı daha fazladır.
(2) Dozaj arttıkça su azaltma oranı hızlı ve yüksek oranda artar. Dozaj aynı olduğunda su-
PCE tozunun azaltma oranı piyasadaki diğer süper akışkanlaştırıcılardan %35 daha yüksektir.
(3) Katkı maddesinin ve kum iri agreganın etkisiyle betondaki su azaltma oranı farklıdır.
Harçtan. Katkı ve kum iri agregası beton akışı lehine olduğunda,
Betonun su azaltma oranı harçtan daha yüksektir.
(4) Sıcaklık -5°C'nin üzerinde olduğunda donma önleme performansına sahiptir. Bu nedenle donma önleyici betonda kullanılabilir.
◆ Beton Performansı
(1) Betonun Mukavemeti ve Karışım Oranı(kg/m 3)
su | Çimento | Kum | Toplu | |
Standart | 200 | 330 | 712 | 1163 |
PCE'de 0.16 dozaj toz | 138 | 327 | 734 | 1198 |
Aşağıdaki olarak basınç mukavemeti büyümesinin (standart) oranı:
1 gün | 3 gün | 7 gün | 28 gün | 90 gün |
220 | 190 | 170 | 170 | 170 |
(2) Betonun diğer performansı
Kanama oranı oran | Oranı Büzülme | İlk Ayarlama Zamanı | Son Ayarlama Zamanı | Hava içeriği |
≤% 85 | ≤% 75 | +40 ~ 80 dakika | +0 ~ 10 | ≤% 3 |
Standart beton ile karşılaştırıldığında, PCE tozu ile betonun kanama hızı ve büzülme hızı daha düşüktür, başlangıç ayar süresi 60 dakika uzar, son ayar süresi benzer, hava içeriği%2-4 olarak kontrol edilir.
◆ Betonun tasarımına göre, su veya kum miktarını ayarlayarak çökmelerin, mukavemetin ve tüm ayarların sabitlendiğinden emin olun.
Gerekli katkı dozajına dayalı gereksinimleri karşılamak için .
◆ Performansı, mukavemeti ve akışkanlığı yüksek betonlara uygulanır. C50 betonu yaparken şunları seçmelidir:
ilgili teknoloji kuralına göre uygun malzeme ve uygun karıştırma teknolojisi tabanının yeterli düzeyde olduğunu teyit edin
verileri test edin. için , betonun mukavemeti Betonun akışkanlığının mühendislik gerekliliklerini karşılayabileceğinden emin olmak
beton fazlası olmalıdır .
◆ Bu ürün betona karıştırmada kullanılan su ile birlikte ilave edilebilir. ama daha iyi olacak
Önce suyla karıştırırsanız performans .
◆ Bu ürün toksik, aşındırıcı ve kirlilik içermeyen alkalin katıdır. Yenilmez. Vücuda geldiğinde
ve göz, lütfen temiz suyla yıkayın. Herhangi bir vücutta alerji oluştuğunda lütfen kişiyi hastaneye gönderin.
hızla tedavi için.
◆ Bu ürün, içi PE torbalı kağıt varilde saklanır. Yağmur ve çeşitli eşyaların karışmasını önleyin.
◆ Kalite garanti süresi 12 aydır
◆ Ambalaj: İçi PCE olan Kağıt-Plastik laminasyon paketi.
Küresel inşaat endüstrisinde, inovasyon genellikle malzemelerde küçük ama güçlü değişikliklerle başlar.
Polikarboksilat süperplastikleştirici, modern beton yapıyı dönüştüren yüksek performanslı bir katkı maddesidir. 、
Polikarboksilat süperplastikleştirici (PCE), modern beton teknolojisinde bir temel taşı haline geldi ve işlenebilirlik, güç ve dayanıklılıkta eşsiz performans sunuyor.
Fibre-mortaledBe, dayanıklılık, çatlak direnci ve uzun vadeli performans talep eden projeler için önemli bir malzeme seçimi haline gelmiştir.
Beton teknolojisi son yıllarda hızla ilerlemiştir ve en önemli yeniliklerden biri makro sentetik liflerin kullanılmasıdır.
Beton, makro sentetik lifler için kısa, tasarlanmış bir takviye, çatlak sonrası mukavemet ekler ve çeliğe bağlı korozyon riskleri olmadan yüzey çatlamasını azaltır.
Endüstriyel süreçlerde köpük kontrolünün neden çok önemli olduğunu hiç merak ettiniz mi? Köpük işlemleri bozabilir, verimliliği azaltabilir ve ürün kalitesini etkileyebilir. Köpüğü yönetmenin anahtarı, iftira ajanlarının ve anti-köfte ajanlarının rolünü anlamaktır. Bu yazıda, sorunsuz operasyonları sürdürmek ve ürün kalitesini sağlamak için bu ajanlar ve çeşitli endüstrilerdeki uygulamaları arasındaki farkları öğreneceksiniz.
Köpük gıda işlemeyi bozabilir ve verimsizliklere yol açabilir. Fakat Yatamak Ajanları nelerdir? Bu maddeler, pürüzsüz işlemler için çok önemli olan istenmeyen köpüğü kontrol eder. FDA, rahatsızlıkların onaylanmasında, güvenlik ve uyum sağlamada hayati bir rol oynar. Bu yazıda, FDA onaylı bozukluklar, faydaları ve gıda güvenliğindeki önemi öğreneceksiniz.
Rafinerilerdeki köpük operasyonları bozabilir ve verimliliği azaltabilir. Köpük kontrolü işlemleri rafine etmede neden kritiktir? Köpük ekipman verimsizliklerine ve güvenlik tehlikelerine yol açar. Antifoaming ajanları köpüğü yönetmek için hayati önem taşır. Bu yazıda, köpük nedenleri, etkileri ve iftira ajanlarının rafinerilerdeki rolünü öğreneceksiniz.
Köpük üretimi bozabilir, verimsizliklere ve kalite sorunlarına neden olabilir. Endüstriyel süreçlerde etkili köpük kontrolü çok önemlidir. Anti-anti-ajanlar köpüğü yönetmenin anahtarıdır. Bu makalede, üretimi optimize etmek ve ürün kalitesini korumak için bozukluk ajanlarını etkili bir şekilde nasıl ekleyeceğinizi öğreneceksiniz.
Boyadaki köpük pürüzsüz bir yüzeyi mahvedebilir, kusurlara ve kusurlara neden olabilir. Üreticiler bu sorunla nasıl başa çıkıyor? Boya formülasyonunda çok önemli bir katkı maddesi olan Beatoaming Agent'a girin. Bu yazıda, Beaters'ın endüstriyel uygulamalarda boya kalitesini ve köpük kontrolünün önemini sağlamadaki rolünü öğreneceksiniz.
Giriş Sodyum glukonat, glikozun fermantasyonu yoluyla üretilen glukonik asitten türetilmiş beyaz, kristal bir maddedir. Suda kolayca çözülür, bu da onu çeşitli endüstrilerde çok yönlü bir katkı maddesi haline getirir.
Giriş Köpük ve köpük oluşumu nedir? Köpük aslında bir sıvı veya katı içinde hapsolmuş bir hava kabarcıkları koleksiyonudur. Gazlar bir sıvıya dağıldığında oluşur ve sıvının yüzeyinin kabarcıklı bir yapı oluşturmasına neden olur. Yaygın bir örnek, sabun WAT ile karıştırıldığında üretilen köpüktür
Giriş Sodyum glukonat nedir? Sodyum glukonat, glukonik asitten yapılmış beyaz, suda çözünür bir bileşiktir. Kimyasal formülü c₆h₁₁nao₇'dur. Genellikle bir toz veya granül olarak bulacaksınız. Ama bu basit görünümün sizi aldatmasına izin vermeyin - güçlü.
Hiç yükselen bir gökdelene veya büyük bir köprüye baktınız ve somutun bu kadar karmaşık ve esnek formlara nasıl şekillenebileceğini merak ettiniz mi? Sır sadece çimento, su ve taş karışımında değil. Çoğu zaman, sihir düzenli betonu hi'ye dönüştüren güçlü kimyasal katkı maddelerinde yatar
Birçok endüstriyel üretim sürecinde, köpük üretimi önemli bir zorluk sunar. Köpük aksaklıklara neden olabilir, ürün kalitesini azaltabilir ve ekipmanlara zarar verebilir ve etkili köpük kontrolünü bir zorunluluk haline getirebilir.
Kimyasal imalat endüstrisinde, köpük üretimi sık ve genellikle sorunlu bir zorluktur. Köpük proses verimliliğine, ürün kalitesi ve ekipman performansına müdahale edebilir.
Yükselen çelik maliyetleri ve öngörülemeyen tedarik zincirlerinin baskısını hissediyor musunuz? Yükleniciler, mühendisler ve proje sahipleri için, pandemik inşaat sonrası manzara, endüstriyi daha akıllı, daha verimli malzemeler aramaya zorlayarak önemli zorluklar sunmuştur. AW arıyorsanız
Köpük oluşumu, atık su arıtma ve kimyasal üretimden gıda ve içecek üretimine kadar çok sayıda endüstriyel işlemde yaygın bir konudur.
Modern beton yapıda, işlenebilirlik, güç ve dayanıklılık arasında mükemmel bir denge elde etmek kritiktir. Betonun performansını artırmanın en önemli yollarından biri, su azaltıcı katkıların kullanılmasıdır.