 |
| Miktar： | |
|---|---|
XRT-SWF
xinrui-te
------ xrt-swf
Dalga Çelik Elyafların Kısa Giriş ：
Dalga çelik lifleri, geçirimsizliğini artırırken betonun anti-etki ve yorgan karşıtı yeteneklerini geliştiren yüksek performanslı çelik liflerdir. Yüksek gerilme mukavemeti, mükemmel tokluk ve maliyet etkinliği ile karakterize edilen, genellikle ızgara ile düzenlenen çelik liflerin yerine geçerler. Diğer çelik lif şekilleriyle karşılaştırıldığında, eğimler, köprüler, tüneller, havaalanları, limanlar ve demiryolu uyuyanlar gibi altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dalga Çelik Elyaflar Teknik Avantajlar:
| Teknik Avantaj | Ayrıntılı Açıklama |
|---|---|
A. Gelişmiş bağlanma performansı | - Çelik fiberler ve beton matris arasındaki yapışmayı güçlendirir - Daha yüksek güçlü beton formülasyonların kullanılmasını sağlar |
| B. Artan en boy oranı (LF/DF) | - Mekanik kilitlemeyi arttırmak için fiber uzunluğundan çapa oranını optimize eder- lifler ve matris arasındaki yük transfer verimliliğini artırır |
| C. Dalga Yapısı Tasarımı | - Oluklu şekil, lifler ve matris - Çelik fiber etki katsayısını geliştirir (mekanik ankraj etkisi) |
Dalga Çelik Fiberler Uygulama Alanları:
A. Karayolu ve Köprü Mühendisliği:
Karayolu kaldırımları, köprü güverte kaldırımları, kutu kemer köprüleri, sürekli kutu kirişleri.
B. Hidrolik Mühendislik:
Barajlar, yeraltı güç merkezleri, hidrolik tünel astarları, su erozyona dayanıklı bileşenler, kapılar, kapı yuvaları, su kemerleri.
C. Demiryolu Mühendisliği:
Öngerilmeli beton demiryolu travers, çift blok raylı travers.
D. Liman ve Deniz Mühendisliği:
Korozyon karşıtı çelik boru kazıkları, rıhtım tesisleri, denizaltı beton yapıları.
E. Tünel ve Yeraltı Mühendisliği
Hidrolik tünel astarları, maden tünelleri, demiryolu/karayolu tünel astarları.
F. Boru Hattı Mühendisliği:
Santrifüj borular, titreşim ekstrüde edilmiş borular, pompa boruları, çelik fiber takviyeli beton basınç boruları.
Dalga Çelik Fiberler Uygulama Yönergeleri:
Lif dozu:
Kaldırım İnşaatı: 30-80 kg/m³
Köprü İnşaatı: 50-100 kg/m³
Karıştırma işlemi: Geleneksel beton karıştırma prosedürleri ile uyumlu; Özel ayarlama gerekmez.
------ xrt-swf
Dalga Çelik Elyafların Kısa Giriş ：
Dalga çelik lifleri, geçirimsizliğini artırırken betonun anti-etki ve yorgan karşıtı yeteneklerini geliştiren yüksek performanslı çelik liflerdir. Yüksek gerilme mukavemeti, mükemmel tokluk ve maliyet etkinliği ile karakterize edilen, genellikle ızgara ile düzenlenen çelik liflerin yerine geçerler. Diğer çelik lif şekilleriyle karşılaştırıldığında, eğimler, köprüler, tüneller, havaalanları, limanlar ve demiryolu uyuyanlar gibi altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dalga Çelik Elyaflar Teknik Avantajlar:
| Teknik Avantaj | Ayrıntılı Açıklama |
|---|---|
A. Gelişmiş bağlanma performansı | - Çelik fiberler ve beton matris arasındaki yapışmayı güçlendirir - Daha yüksek güçlü beton formülasyonların kullanılmasını sağlar |
| B. Artan en boy oranı (LF/DF) | - Mekanik kilitlemeyi arttırmak için fiber uzunluğundan çapa oranını optimize eder- lifler ve matris arasındaki yük transfer verimliliğini artırır |
| C. Dalga Yapısı Tasarımı | - Oluklu şekil, lifler ve matris - Çelik fiber etki katsayısını geliştirir (mekanik ankraj etkisi) |
Dalga Çelik Fiberler Uygulama Alanları:
A. Karayolu ve Köprü Mühendisliği:
Karayolu kaldırımları, köprü güverte kaldırımları, kutu kemer köprüleri, sürekli kutu kirişleri.
B. Hidrolik Mühendislik:
Barajlar, yeraltı güç merkezleri, hidrolik tünel astarları, su erozyona dayanıklı bileşenler, kapılar, kapı yuvaları, su kemerleri.
C. Demiryolu Mühendisliği:
Öngerilmeli beton demiryolu travers, çift blok raylı travers.
D. Liman ve Deniz Mühendisliği:
Korozyon karşıtı çelik boru kazıkları, rıhtım tesisleri, denizaltı beton yapıları.
E. Tünel ve Yeraltı Mühendisliği
Hidrolik tünel astarları, maden tünelleri, demiryolu/karayolu tünel astarları.
F. Boru Hattı Mühendisliği:
Santrifüj borular, titreşim ekstrüde edilmiş borular, pompa boruları, çelik fiber takviyeli beton basınç boruları.
Dalga Çelik Fiberler Uygulama Yönergeleri:
Lif dozu:
Kaldırım İnşaatı: 30-80 kg/m³
Köprü İnşaatı: 50-100 kg/m³
Karıştırma işlemi: Geleneksel beton karıştırma prosedürleri ile uyumlu; Özel ayarlama gerekmez.
